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参考标準：jb t 4274 1999 汽轮机隔板挠度试验方法
如何测量汽轮机隔板弯曲度
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测量工作需备有专用长平尺。将平尺放在隔板进汽侧，其用準确度为0.02mm以上的游标深度尺测量，也可用塞尺测量。
测点通常是在左、右结合面附近分别选择相互对称的三点，在汽封洼窝顶部附近选择一个点。由于隔板左右是对称的，当发生少量弯曲时，一般不会破坏其对称性，因此在结合面附近左、右对称点所测得的数值应该基本相等。若测量时数值相差过大，必须查询原因。
为了每一次测量结果能互相对比，在第一次测量时，应用冲子将测点及平尺放置位置打好记号，以便以后各次都在相同位置测量，且测量方法也应相同。
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隔板弯曲度？首次听说啊
火力发电厂中，汽轮机主轴挠度是什么呢？偏心又是什么呢？
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汽轮机主轴挠度是指汽轮机的大轴弯曲程度。偏心是指大轴中心偏离旋转中心线的距离。有了挠度就会偏心，就会产生振动。
汽轮机转子在执行时还有挠度嘛
xia天和秋天的回答：
机组的原始挠度是在刚安装后第一次启动前测量的数值，不同的电厂不同的机组挠度是不一样的。
启动前如果挠度比原始值大30um以上禁止开机，必须经过连续盘车后降下来方可冲转。
汽轮机转子弯曲度如何定义的？
热心网友的回答：
转子弯曲度又指转子的挠度，通常指的是高压转子的弯曲度（调节级附近），其测量方法如下:
将转子转到规定位置（以第一次原始记录的记号为準）。
水平仪沿轴向放在轴颈**，校正水平仪横向水平后，测量轴向水平并做记录。
水平仪掉转180°，再在原位置测量一次。
取两次测量结果的代数和平均值。
转子的晃度和跳动是一个意思。这点无疑问。
汽轮机大轴晃动度和挠度
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你公司需要测试吗？我刚刚给葫芦岛一家公司测试过武汽的2.5万的机组，是5个瓦的，执行了12年。包括其晃动和热弯曲全部测试正确。q976148264
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晃动可以机器测量，扰度一般是揭缸检修的时候测量
汽轮机启动前主要检查哪些专案
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1.4 启动前的检查（以冷态滑引数启动为例）
1.4.1 终结所有工作票，保持现场清洁整齐。
1.4.2 準备好现场启动时使用的工具、测量仪表和记录报表。
1.4.3 检查现场各处照明应齐全完好，通知各盘试验讯号，应正确无误。
1.4.4 值长在接到启动机组的命令后，应将注意事项向主、副值交代清楚。并通知有关人员进行系统检查。
1.4.5 联络电气检查各电动装置已送电。
1.4.6 联络热工人员给deh、dcs、各电磁阀送电，投入各仪表及相关保护。仪表及保护用压缩空气系统已投入。
1.4.7 通知化验人员化验透平油质，油箱排水一次，化验凝结水质，準备好开机用水。机组开机过程中随时化验水质。
1.4.8 联络锅炉将暖管及送汽等有关事项并将汽机启动方式通知操作人员。
1.4.9 检查汽轮机冷态下膨胀情况，检查转子挠度、轴向位移、差胀指示值，并记录在值班记录本。
1.4.10 调节保安系统的检查，各部套应在如下位置：
1.4.10.1 自动主汽门 、调节汽门均在关闭位置。启动阀手轮在零位，飞锤式危急保安器在掉闸位置。
1.4.10.2 喷油试验滑阀在中间位置并且上锁。
1.4.10.3 轴向位移保护开关在投入位置。
1.4.10.
4 抽汽联动装置及高压缸排汽逆止门控制水电磁阀应手动灵活无卡涩。放在投入位置，入口总水门开，滤网进、出水门开启，旁路门关闭，各逆止门控制水分门开启（#5机组各抽汽逆止门电磁阀旁路门开启）。
1.4.11 润滑油系统检查
1.4.11.1 主油箱油位正常（不低于－50mm），就地油位计无卡涩现象。
1.4.11.2 油管道、主油箱、冷油器、油泵、及各阀门均处于完好状态，油系统无漏油现象。
1.4.11.3 主油箱事故放油门、冷油器放油门，油管放油门及取样门要关闭严密，并且有防止误操作的措施。
1.4.11.4 高压辅助油泵，交、直流润滑油泵、顶轴油泵出入口门在全开位置。
1.4.11.5 各油压表计一次门在全开位置。
1.4.12 检查主蒸汽系统阀门1 自动主汽门 关
2 高压调节汽门 关
3 中压联合汽门 关
4 主蒸汽去夹层加热联箱手动门 关
5 主蒸汽去夹层加热联箱电动门 关
6 主蒸汽去高压旁路调整门（左/右侧） 关
7 给水至高旁减温水电动门 关
8 给水至高旁减温水调整门 关
9 再热蒸汽去低旁电动门 关
10 再热蒸汽去低旁调整门 关
11 凝结水去低旁减温水电动门 关
12 凝结水去低旁减温水调整门 关
13 凝结水去**减温水电动门 关
14 凝结水去**减温水调节门 关
14 主蒸汽去前汽封门 关
15 夹层加热联箱疏水门 开
16 辅助蒸汽底部疏水门 调整
17 高压缸排汽逆止门（左/右） 关
18 自动主汽门前电动疏水门 开
19 主汽导管疏水门 开
20 高压缸排汽逆止门前后电动疏水门 开
21 中压导管疏水门 开
22 高旁隔离门前疏水门 开
23 低旁隔离门后疏水门 开
1.4.13 抽汽和轴封系统检查
编号 阀门名称 阀门位置
1 除氧器至轴封供汽电动门 关
2 辅助蒸汽至轴封供汽电动门 关
3 门杆漏汽去除氧器手动门 关
4 凝结水至轴封减温器电动门 关
5 凝结水至轴封减温器调整门 关
6 轴封供汽至低压缸轴封门 关
7 轴封供汽至中压缸轴封门 关
8 轴封回汽至轴加手动门 开
9 轴封集汽管进汽调整门 关
10 轴封集汽管进汽调整门隔离门 开
11 轴封集汽管进汽调整门前疏水门 开
12 轴封集汽管进汽调整门后疏水门 开
13 一抽逆止门前、后疏水门 开
14 二抽逆止门前、后疏水门 开
15 三抽逆止门前、后疏水门 开
16 四抽逆止门前、后疏水门 开
17 五抽逆止门前、后疏水门 开
18 六抽逆止门前、后疏水门 开
19 三抽至除氧器电动门后疏水门 开
20 三抽至辅助蒸汽电动门后疏水门 开
1.4.14 辅助蒸汽系统
编号 阀门名称 阀门位置
1 老厂三抽母管来汽门 开
2 辅助蒸汽疏水去定排扩容器调整门旁路门 关闭
3 辅助蒸汽疏水至定排扩容器调整门隔离门 关闭
4 辅助蒸汽疏水排地沟门 开启
5 辅助蒸汽去暖通电动门 关闭
6 凝结水至暖通减温调整门 关闭
7 凝结水至暖通减温调整门隔离门 开启
8 本机三抽至辅助蒸汽电动门 关闭
9 凝结水至三抽减温调整门 关闭
10 凝结水至三抽减温调整门隔离门 开启
11 辅助蒸汽去轴封供汽电动门 开启
12 辅助蒸汽去除氧器加热电动门 关闭
13 辅助蒸汽去除氧器再沸腾电动门 关闭
14 辅助蒸汽去锅炉加热电动门 关闭
15 辅助蒸汽去锅炉加热电动门前 关闭
16 低温再热汽至辅助蒸汽电动门 关闭
17 低温再热汽至辅助蒸汽的凝结水减温调整门 关闭
18 低温再热汽至辅助蒸汽的凝结水减温调整门隔离门 开启
19 邻机三抽至辅助蒸汽电动门 开启
1.4.15 凝结水系统检查
编号 阀门名称 阀门位置
1 凝结水泵进口门 开
2 凝结水泵出口门 开
3 泵体抽空气门 开
4 凝结水至高加控制水分门 开
5 凝结水至猫爪冷却水分门 开
6 凝结水至主汽门、调节汽门冷却水分门 开
7 凝结水至抽汽逆止门控制水分门 开
8 凝结水至水封阀分门 开
9 凝结水至给水泵密封水分门 开
10 凝结水至轴封减温水分门 开
11 凝结水至高加控制水分门 开
12 凝结水至採暖减温水分门 开
13 凝结水至本体疏水扩容器分门 开
14 凝结水至高加联成阀控制水分门 开
15 凝结水至除氧层补水箱分门 关
16 凝结水至轴加疏水器注水分门 开
17 凝结水**减温器减温水分门 开
18 凝结水至低压缸喷水分门 开
19 凝结水至二级旁路减温水分门 开
20 轴加凝结水进、出口门 开
21 轴加凝结水旁路门 关
22 1#低加凝结水进、出口门 开
23 1#低加凝结水旁路门 关
24 2#低加凝结水进、出口门 开
25 2#低加凝结水旁路门 关
26 3#低加凝结水进、出口门 开
27 3#低加凝结水旁路门 关
28 4#低加凝结水进、出口门 开
29 4#低加凝结水旁路门 关
30 凝结水再迴圈门 调整
31 4#低加凝结水出口紧急放水门 关
32 凝汽器补水调整门 关
33 凝汽器补水调整门前后隔离门 开
34 凝汽器汽室底部放水门 关
35 低加疏水泵出口至凝结水母管门 开
36 低加疏水泵出口调节门 关
37 低加疏水泵出口调节门隔离门 开
38 1#高加疏水至4#低加疏水串联门 关
39 4#低加疏水至3#低加疏水串联门 开
40 4#低加疏水至3#低加疏水旁路门 关
41 3#低加疏水至2#低加疏水串联门 开
42 3#低加疏水至2#低加疏水旁路门 关
43 2#低加疏水至低加疏水泵进口门 开
44 2#低加疏水至低加疏水泵进口旁路门 关
45 低加疏水泵泵体抽空气门 开
46 4#低加疏水至凝汽器直通门 关
47 3#低加疏水至凝汽器直通门 关
48 2#低加疏水至凝汽器直通门 关
49 #1高加疏水上除氧器门 关
50 凝结水至真空泵汽水分离器补水分门 开
1.4.16 迴圈水、工业水系统检查
编号 阀门名称 阀门位置
1 迴圈水泵进口电动门 开
2 迴圈水泵出口液压门 关
3 迴圈水泵泵体放空气门 关
4 凝汽器迴圈水进、出口电动门 开
5 凝汽器迴圈水回水放空气门 关
6 凝汽器水室放水门 关
7 迴圈水至工业水滤网进口门 开
8 迴圈水至工业水滤网出口门 开
9 迴圈水至工业水滤网旁路门 关
10 迴圈水至工业水滤网放水门 关
11 工业水泵进、出口门 开
12 迴圈水回水至冷却塔旁路门 关闭
13 发电机空冷器冷却水进、出口门 开
14 主机润滑油冷油器冷却水出口门 开
15 主机润滑油冷油器冷却水进口门 关
16 胶球泵进、出口门 关
17 装球室底部放水门 关
18 装球室顶部放空气门 关
19 迴圈水至给水泵电机空冷器门 开
20 给水泵电机空冷器进、出口门 开
21 给水泵冷油器冷却水进、出口门 开
22 工业水与迴圈冷却水联络门 关
23 迴圈水泵入口集水井联络门 关
24 #4、#5机迴圈水泵出口联络门 关
25 迴圈水回水至冷却塔旁路门 关
26 冷却塔排汙门 关
27 冷却塔补水门 关
1.4.17 真空系统检查
编号 阀门名称 阀门位置
1 凝汽器真空破坏门 关
2 凝汽器左、右侧空气门 开
3 真空泵抽空气入口气动门 关
4 汽水分离器补水自动门 开
5 汽水分离器补水旁路门 关
6 汽水分离器排汙门 关
7 真空泵补水冷却器进、出口门 开
8 1#高加至4#低加空气串联门 关
9 1#高加至除氧器空气门 关
10 4#低加至3#低加空气串联门 开
11 3#低加至2#低加空气串联门 开
12 4#低加至凝汽器空气直通门 关
13 3#低加至凝汽器空气直通门 关
14 2#低加至凝汽器空气直通门 开
15 1#、2#高加汽侧排地沟门 关
16 1#、2#高加水侧排地沟门 关
17 2#-4#低加汽侧排地沟门 关
1.4.18 控制水系统检查
编号 阀门名称 阀门位置
1 高加控制水滤网进、出口门 开
2 高加控制水旁路门 关
3 高加控制水电磁阀进、出口门 开
4 抽汽逆止阀控制水滤网进、出口门 开
5 抽汽逆止阀控制水电磁阀进、出口门 开
6 抽汽逆止阀控制水旁路门 关
7 抽汽逆止阀控制水各分门 开
8 高压缸排汽逆止阀控制水分门 开
1.4.19 汽机补水及锅炉上水系统检查
编号 阀门名称 阀门位置
1 化学补水至补水箱调整门 关
2 化学补水至补水箱调整门隔离门 开
3 化学补水至补水箱旁路门 关
4 化学补水至＃4、＃5机真空泵补水门 开
5 补水箱放水门 关
6 补水泵进、出口门 开
7 补水泵旁路门 关
8 补水泵出口至高加出口
一、二次门 关
9 补水泵出口至凝汽器门 开
10 补水泵出口至除氧器门 开
11 凝结水母管至真空泵补水门 关
1.4.20 汽缸夹层加热系统
1 主蒸汽至加热联箱电动门 关
2 主蒸汽至加热联箱手动门 关
3 加热联箱疏水总门 开
4 加热联箱疏水排地沟门 关
5 加热联箱疏水至本体扩容器门 开
6 加热联箱至上、下缸分汽门 关
你说的汽道间隙应该是通流间隙吧，通流间隙分轴向和径向，轴向指每一级动静叶之间的间隙，这个用楔形塞尺或塞块都可以，数显的很方便，前提是需要转子k值定位，否则没意义 径向间隙就是指的汽封间隙，也就是阻汽片的间隙，用塞尺就可以，一般a修都是压胶布着色测量胶布厚度即可。希望可以帮到你。如何测量汽轮机汽封间隙...
凝汽式 背压式汽轮机。以及定转速，变转速。带抽汽，不带抽汽。单轴，多轴，轴流式，离心式 单级，多级等等。汽轮机是如何分类的？汽轮机可按如下儿种方法来分类 1 按热力过程的特性分类 a 凝汽式汽轮机，b 调整抽汽式汽轮机，c 中间再热式汽轮机，d 背压式汽轮机，2 按工作原理分类 a 冲动式汽轮机 b...
汽轮机调速系统是为了保持电网频率稳定,汽轮统的机转速始终为3000r min.但是外界负荷变化时,如果汽轮机转速相应地调整,则转速就会降低 当外界负荷降低时,转速就会上升,所以,为了维持汽轮机转速稳定在3000r min.蒸汽量就要随负荷的变化而相应地调整.因此,要有一套自动调节机构持续不断地进行调...
