1、接线错误导致副线圈烧毁
压缩机只有一种正确的接线方式:C-M-S,而其他五种接线方式是错误的。若操作不当,会导致压缩机损坏,从而造成不必要的损失。一般接线错误会造成副线圈烧毁。
2、冷媒泄漏导致电机过热
空调系统由于发生泄漏致使冷媒减少。如此长期运转,一方面致使电机产生的热量无法被冷媒带出;另一方面吸气温度过高导致排气温度相应升高,这样致使压缩机电机温度将升高。
当温度超过135ºC时,R22开始热分解,生成酸与水。还会使冷冻油中的碳游离出来,生成积碳。
3、系统回油不足导致卡死
冷冻机油在压缩机内起润滑作用,能有效地防止泵体机械部品的磨耗。且其油封作用能维持高、低压间的压差。另外由于冷冻机油的不断循环,还能及时带走摩擦面间产生的热量。
压缩机内的冷冻机油一部分随制冷剂排出到系统中。被排出的油在冷凝器中溶解在液体制冷剂中;进入蒸发器,就逐渐与制冷剂分离,传递到管壁、或者成为雾状,与气体一起返回压缩机。但是如冷冻机油排出压缩机后不能顺利返回,则会造成润滑不良,最终使摩擦面过度磨耗。
油回流不良可能发生的不良:
造成油回流不良主要原因:
4、电压异常导致电机全面受热
有很多电机主线圈或副线圈均匀过热,与电机本身的匝间短路差异明显,电机均匀过热一般是由于:
5、铜屑进入导致压缩机堵转
如系统清洗不充分,会有残留的铜屑进入压缩机内部,造成压缩机的堵转。一般,可从压缩机壳底沉积物中找到铜屑。
6、真空度不达标导致压缩机镀铜
真空度直接影响到系统内的含水量,真空度越低,系统中残留的水蒸气越少,如果真空度不达标,会形成一层铜膜,这就是所谓的“镀铜”现象。
镀铜现象会导致铜制部件的腐蚀,造成该部件间隙增大、密封不良,还使铜制毛细管部件的管径变细,阻碍制冷剂的流动,影响制冷剂效率,可使铜制零件表面产生缺陷而缩短寿命,也使运动部件磨合面间的间隙过小而损坏该部件,还会使密封面密封不良。
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