冷热泵循环演示装置 JGKY-745 型制冷热实验台设备

fjmyhfvclm2025-01-17  10

制冷/热泵循环演示装置

一、概述:

制冷热泵循环演示装置、适用于制冷、空气调节、食品冷冻、家电等专业的教学。系统中的压缩机、蒸发器、冷凝器采用透明耐压玻璃作壳体,可直接观察到制冷剂的蒸发和冷凝现象,并通过进出水温的变化可观测制冷效果。

*原理:利用演示制冷剂在玻璃蒸发器中蒸发液化过程,和制冷剂在冷凝器中的汽化过程.同时玻璃管中的蛇形管热器中的流动水在水泵的压力作用下的换热过程。

二、技术性能

1.输入电源:单相三线~220V±10% 50Hz

2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m

3.装置容量:<0.3kW

4.制冷剂:R22

5.制冷量:0.2kW

6.重 量:100kg

7. 外形尺寸:1000×700×1300mm

8、数据显示屏:7寸

三、主要配置:

制冷热泵循环演示装置由制冷系统、温度测试、流量测量以及控制系统等组成。;可以测定吸气压力、排气压力、压力、吸气温度、排气温度、入口温度、室内环境温度

1、控制屏 采用工业铝合型材结构底架,面板为双层彩色喷塑结构,造型新颖;面板上布置制冷系统,可直观展示制冷系统结构;正面设有电源控制及测量仪表功能板;底部装有四个带刹车的万向轮, 便于移动和固定。

2、交流控制单元 单相三线220V交流电源供电,经漏电流保护器控制总电源,动作电流30mA

3、制冷系统 100W压缩机、石英玻璃冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和石英玻璃蒸发器;制冷剂:600A,循环水量:流量0.3吨,扬程9米,流量计:4-90L/h;

4、水箱:49×35×30cm;

*5、 石英玻璃冷凝器、可观察制冷工质在玻璃冷凝器中的冷凝过程,及压缩机的工作现象。

*7、 石英玻璃蒸发器、可观察制冷工质在玻璃蒸发器中的蒸发过程,及压缩机的工作现象。

8、7寸智能实验/实训组合模块

1)智能实训系统由多个模块搭配组成,根据功能要求,通过连接线自由组合。模块1

2)温/湿度模块,通过标准通信协议与7寸触摸屏显示屏通信,可测量12路温度、12路温度过通过在线名称修改,如压缩机排气温度、压缩机吸气温度、冷凝器温度、蒸发器进温度等。

3)温度测量仪表功能:通过10K传感器,可在线可测量12路温度。

4))湿度度测量仪表功能:通过变换湿度传感器,可测量12路空间中湿度功能。

5)模块:智能流量控制调节(选配)可以自动调节制冷剂流量,数据调节

四、制冷/空调系统操作软件:

是为学习、实验、实训、而设计的制冷教学、管理、应用软件,软件支持在线选型,轻松的进行各种组件制冷量、特性、制冷剂的计算,还可以详细的分析计算出各系统、压缩机、冷凝器、蒸发器的性能分析报告,是不可多得的制冷系实训应用软件,软件可有效计算分析制冷系统中的特性,是工作学习的好帮手。PC版本软件支持在PC上进行制冷系统各组件模拟运行,模拟效果非常之逼真,可以获取详细的参数并进行计算,还可以绘图。

五、主要功能

1)制冷剂性能的数据获得(物热力学与热物理据运行据数时,制冷剂的比较)、组件计算 、组件效率的计算。

2)瞬间动态仿真对象的冷却:如:其冷却期间的评估。

3)周期分析:例如一个和两个阶段的周期比较。

4)系统尺寸:获得组件的大小与一般的尺寸标准。

5)过冷温度的设定、过热度加载选择计算

6)提供便捷的制冷系统使用方法,支持在PC上模拟制冷的效果,可以制作压焓图,可以测试制冷系统是否可以正常运行,非常广泛应用于高校学习、实训。

7)软件把可数据获得应用制冷管道管径选型、制冷剂物性组件、计算制冷剂物性、计算制冷剂管道压降。您就相当于有了个助手和顾问,可以计算所有制冷剂和一些CFC的热力物质数据和运输特性。含有计算不同的一级和多级步循环制冷模型和计算制冷剂管尺寸的模型。

8)软件可获得几个不同的单步和双步制冷机械加工模数。第4步中也可计算制冷管子定径的新模数。可以在项目中了解如何选择和计算这些过程:

9)计算热力性质和各点:可以在气体或液体饱和状态下计算热力性质和各状态点

10)获得制冷状态图:为所有制冷剂提供了相关的压力焓和温度-焓图(p,h- 和T,s-图);甚至还可以按按扭将计算过的循环过程顺序插到图

11)8种选择循环图标,可以根据自己的参数来设定制冷循环,单级循环和多级循环均可以实现,不仅有各种制冷剂的物性参数表。如进入5号压缩参数设定界面,等待参数设定完毕,点击计算按钮;当参数计算完成,可查看各压力点参数以及性能系数、质量流率,配管尺寸等参数

12)压焓图,PC系统模拟计算运行条件与已知组件的系统评估操作,系统效率和建议,评价降低能耗。

六、实训功能:

1、冷循环/热泵演示,可观察制冷工质在玻璃蒸发器/冷凝过程,

2、可演示多种实验现象:热泵循环,制冷循环

3、可演示制冷系统的常见故障

4、认知制冷系统中多节流阀作用和结构样式

5、研究制冷系统中的制冷剂回流热泵原理。

6、 学会使用软件辅助计算,轻松的制冷剂性能的计算(物热力学与热物理据运行据数据,制冷剂的比较)、组件计算、组件效率的计算。

7、 学会使用软件计算各种制冷循环中,系统中组件参数以及性能系数、质量流率,配管尺寸等参数

冷热泵循环演示装置冷热泵循环教学演示装置-功能阐述:一、教学目的概述:本装置专为制冷技术、空气调节、食品冷冻及家电等领域的专业教学而设计。其核心部件,如压缩机、蒸发器与冷凝器,均采用透明且耐压的玻璃材质制成外壳,使学员能够直观观察到制冷剂的蒸发与冷凝过程,并通过监测进出水温的变化来评估制冷效果,从而深

冷热泵循环教学演示装置

冷热泵循环演示装置

冷热泵循环教学演示装置-功能阐述:

一、教学目的概述:

本装置专为制冷技术、空气调节、食品冷冻及家电等领域的专业教学而设计。其核心部件,如压缩机、蒸发器与冷凝器,均采用透明且耐压的玻璃材质制成外壳,使学员能够直观观察到制冷剂的蒸发与冷凝过程,并通过监测进出水温的变化来评估制冷效果,从而深化理解。

二、核心组件构成:

  • 透明耐压玻璃外壳部件:包括压缩机、盘管式蒸发器及盘管式冷凝器,均选用透明材质,便于观察。
  • 循环水系统:集成循环水泵、玻璃转子流量计、调节阀组以及PVC材质的冷却水箱,确保水流循环顺畅。
  • 测试与监控系统:由8通道万能信号输入液晶显示巡检仪与PT100热电偶构成,提供精确的数据监测。
  • 便捷移动设计:配备不锈钢材质的工作台架,底部装有带双刹车功能的轮子,便于移动与定位。

三、详细技术参数:

  1. 电源规格:采用单相交流电源,电压为220V±10%,频率为50Hz,整体功率为1000W。
  2. 制冷系统构成:全封闭压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器、换向阀及管道等,额定功率为200W,采用R11作为制冷介质,制冷量达到160Kcal/h。
  3. 水循环系统参数:由玻璃转子流量计、冷凝器与蒸发器内部的盘管以及冷却水箱等组成,循环水量为3000kg,流量达到3m³/h,扬程9m,流量计读数范围为4-90L/h。
  4. 压力表量程:蒸发压力表量程为-0.1至1.6MPa,冷凝压力表量程为-0.1至0.9MPa。
  5. 温度监测:采用高精度温度传感器进行测量,并通过高精度万能信号输入巡检仪进行显示,确保数据准确。
  6. 装置尺寸与结构:整体尺寸为1400×500×1700mm,采用不锈钢材质的可移动支架,底部配备带刹车功能的轮子,便于灵活移动与固定。

冷热泵循环演示装置 JGKY-745 型制冷热实验台设备产品视频介绍

冷热泵循环演示装置 JGKY-745 型制冷热实验台设备产品介绍

一、实验目的

1. 演示制冷(热泵)循环系统的工作原理,观察制冷工质的蒸发、冷凝过程和现象;

2. 熟悉制冷(热泵)循环系统的操作和调节方法;

3. 进行制冷(热泵)循环系统初步的热力计算。

二、制冷(热泵)循环的基本原理

2.1 制冷(热泵)循环的基本概念

制冷(热泵)循环是一种逆向循环,其目的在于将低温物体(热源)的热量转移到高温物体(热源)中去。根据 Clausius 关于热力学第二定律的叙述,要实现热量由低温物体向高温物体的迁移,外界必须向系统提供机械能或者热能。

制冷循环与热泵循环从原理上讲是完全相同的,区别在于工程应用中侧重点不同。制冷循环的主要目的是从低温物体(热源)取走热量,以维持低温;而热泵循环的主要目的是不断向高温物体(热源)输送热量,以维持高温。因此工程实际中制冷机和热泵在设计和制造上有一定区别。

2.3 蒸汽压缩式制冷循环的基本原理 蒸汽压缩式制冷是各种制冷方式中应用范围最广的制冷方式。本演示实验也是根据蒸汽压缩式制冷的原理设计的。

图 2 所示为蒸汽压缩式制冷循环的设备示意图和 T-s 图。主要设备包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。具体的循环过程的描述是:工质从蒸发器流出时为干饱和蒸汽(状态 1 );进入压缩机进行可逆绝热压缩过程(过程 1 — 2 ),工质升压升温至过热蒸汽(状态 2 );过热蒸汽进入冷凝器,实现可逆定压放热过程(过程 2 - 3 - 4 ),至饱和液态(状态 4 );饱和液经过膨胀阀作不可逆绝热节流过程(过程 4-5 ),降压降温至状态 5 ;低温液体进入蒸发器实现可逆定压蒸发过程(过程 5 - 1 ),达到饱和气态(状态 1 )。这样完成了一个循环。其中过程 5 - 1 从低温热源带走热量,过程 2 - 3 - 4 向高温热源放出热量。

三、实验装置及操作步骤

3.1 实验装置

本实验装置由全封闭式压缩机、换热器 1 、换热器 2 、浮子式节流阀、四通换向阀以及管路组成制冷(热泵)循环系统;由流量计以及换热器内盘管组成水系统;同时设有温度、压力、电流、电压等测量仪表,用于测量工质温度以及对系统实现控制。装置示意图如图 3 所示,当系统做制冷循环时,换热器 1 做蒸发器,换热器 2 做冷凝器;热泵循环时换热器 1 做冷凝器,换热器 2 做蒸发器。系统使用低压工质 R11 做制冷剂。

3.2 操作步骤

. 制冷循环演示:

1. 开F1、F2,关F3、F4 ,系统为“ 制冷 ” 状态;

2. 打开连接演示装置的供水阀门,利用浮子流量计阀门适当调节蒸发器、冷凝器水流量;

3. 开启制冷压缩机,观察工质冷凝、蒸发过程及其现象;

4. 待系统运行稳定后,即可记录压缩机输入电流、电压、冷凝压力、蒸发压力、冷凝器和蒸发器的进、出口温度以及水流量等参数。

. 热泵循环演示:

1. 开F3、F4,关F1、F2 ,系统为 “ 热泵 ” 状态;

2. 类似上述 2 、 3 、 4 步骤进行操作和记录。

四、制冷(热泵)循环系统的热力计算

数据准备:

1. 通过演示实验台可以直接观测记录的数据是:

换热器 1 的进口水温 t 1 [ ℃ ] 、出口水温 t 2 [ ℃ ] 、水流量 G 1 [kg/s] ;

换热器 2 的进口水温 t 3 [ ℃ ] 、出口水温 t 4 [ ℃ ] 、水流量 G 2 [kg/s] ;

换热器 1 内制冷剂工质压力 p 1 ;

换热器 2 内制冷工质压力 p 2 ;

2. 计算所需要的物性参数和常数:

水的定压比热 c p = 4.1868kJ/kg · K ;

换热器的热损失系数φ= 0.1kW/ ℃;

电机效率η= 98% ;

R11 在蒸发压力下对应的饱和温度 t e [ ℃ ] ;

R11 在冷凝压力下对应的饱和温度 t c [ ℃ ] ;( t e 和 t c 需查 R11 热力性质表表)

  1. 当系统作制冷循环时

  1. 当系统作热泵循环时

析讨论:

1. 分析实验结果,指出影响各参数测定精度的因素;

2. 指出本系统运行参数的调节手段是什么。

五、实验注意事项

1. 为确保安全,切忌冷凝器不通水或无人看管情况下长时间运行;

2. 实验结束后,首先关闭压缩机,过一分钟后再关闭供水阀门;

3. 控制工质压力,不能超过 0.2Mpa 。

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