“创新京津冀”职工职业技能大赛决赛近日在天津圆满收官，格力电器（石家庄）有限公司钣金喷涂分厂保全班班长郑林松获得机器人系统集成（工业机器人系统操作员）赛项第一名，并获得“京津冀大工匠”荣誉称号。
获知这一消息后，钣金喷涂分厂的员工们感慨：“郑班长能有今天的成就，靠的是他多年如一日的勤奋工作，以及勇于创新的精神。他有一种不达目标不罢休的韧劲，和他一起工作会受到向上力量的感染。”
郑林松主要负责维修设备以及智能化改造、自动化研发推行工作。多年来，他勤勉工作、积极创新，取得多项科技成果，并培养出10多位优秀的技能人才。
潜心钻研
每日清晨，天刚蒙蒙亮时，郑林松就来到车间，从衣服兜里掏出随身携带的电笔，开始巡检工作。
“他这人闲不住，一天要在车间里走两万多步，五六个月就磨坏一双鞋。”工友们告诉记者，郑林松每天在生产车间里，排查各类生产设备的故障及工艺问题。无论遇到什么样的问题，他都能快速准确地解决。长此以往，大家养成一个习惯——有事找郑林松。
能让同事们产生这份信任，源自郑林松日复一日地学习和钻研。
2013年，郑林松从河北工业职业技术学院电气自动化专业毕业，入职格力公司，成为设备保全班的一名学徒工。郑林松回忆，虽然他学的是电气自动化专业，但是刚入职时，面对偌大的车间和众多设备，还是两眼一抹黑。
“书本上的理论和生产实践有不小差距，需要勤于观察、多加练习，把理论与实践相结合。”郑林松说，“在实操中，我发现设备维修涉及的知识面很广，既要通晓电气、液压等传动技术，又要掌握机械构造技术，仅靠学校学到的知识远远不够，必须不断学习、不断积累。”
怀着“干一行、爱一行、钻一行”的决心，郑林松白天跟着师傅苦练技能，晚上翻书学习理论，遇到不懂的问题，就向师傅请教。那时的他，最喜欢守在一台台大型生产设备前，琢磨其运行原理和内部结构，牢记每根电线的接入端口、不同颜色电线的接入顺序、每一个零件的安装位置……功夫不负有心人，他仅用3个月便熟练掌握了所有操作技能，并开始独立负责2个班组20余台设备的维护。
在工作中，郑林松踏实肯干、认真钻研，不断积累经验，迅速成长为可以独当一面的技术骨干。工友陈召阳告诉记者，郑林松有不少绝活，其中一个就是能听音辨故障。“在运行设备前，他静静听几十秒，就能判断出设备是否缺少润滑油、轴承是否损坏。”
“掌握这些绝活并没有什么秘诀，无非是熟能生巧而已。如果设备缺少润滑油，运行时摩擦增大，就会发出‘咯吱咯吱’的声音；如果轴承内的钢珠有磨损，机器则会产生异响。只要平时多留心观察，就能发现和总结出这些规律。”在郑林松看来，搞技术就得做一个有心人，凡事认真一些、多想一步，才能不断进步。
敢试敢闯
在格力公司钣金喷涂分厂生产车间的自动喷涂生产线上，机械手臂准确地抓握住空调外壳，精准地放到相应位置上，再由传输带运送至下一个环节，等待喷漆。整套操作行云流水，一气呵成，中间不需要人工参与。
“别看现在生产这么智能化，10年前我刚来工厂的时候，可不是这样。”郑林松说，那时，大部分工作得依靠人工操作，既费时又费力。
看着自动化程度不高的生产车间，他脑子里冒出一个想法：“希望可以改善工艺、提升效率，降低工人劳动强度。”
瞄准目标，郑林松积极把握学习机会，为实现生产自动化做足准备。2015年，郑林松在珠海格力电器股份有限公司工作期间，看到集团总部举办机器人集成应用训练营的通知，第一时间报名参加，成为公司首批学习机器人应用相关知识的员工。
“技术革新日新月异，生产自动化是大势所趋，我想学懂学透机器人应用相关知识，啃下机器人集成应用这块‘硬骨头’。”郑林松说，那段时间，他认真听课、查阅资料、分析数据，常常忙到凌晨两三点才休息。经过培训，他学到了机器人本体安装及电气安装调试等知识，并掌握了基础的机器人编程指令。
训练营结束后，郑林松并未停止对机器人和自动化研究的脚步。他自学相关软件，研究编程指令，并在工厂的机器人改造项目中施展拳脚。“能通过编程向机器人发出不同指令，指挥机器人完成任务，让我觉得很有成就感。”郑林松说。
这些年，郑林松带领工友们不断探索自动化生产方式，积极开展技术创新。经过不懈努力，他们完成机器人自动冲压、自动堆码装车、自动打螺钉等项目的自动化改造，实现冲压、装车、点焊、铆接、喷涂线上下料、预装、打螺钉等13个岗位的自动化生产。“如今，我的愿望实现了。钣金喷涂分厂生产车间应用自动化设备后，生产效率比之前提升近20%。”郑林松说。
郑林松不仅勇于创新，而且敢为人先。一次，一台国外进口设备的喷粉大旋风废粉回收系统出现了故障，经排查发现问题出在厂家PLC（可编程逻辑控制器）系统的控制器上。由于设备已使用10年之久，仅靠单纯的维修无法解决问题，郑林松提出一个大胆的设想，对废粉回收PLC系统进行改造优化。
改造进口设备谈何容易，控制器设有密码，且相关资料全都是英文的，郑林松和团队面临重重阻碍。但他丝毫没有退缩，在查询大量资料的基础上，结合设备当前的运行状态，深入分析其工作原理。经过一次次论证、一次次试验，他带领团队制定出改造方案，并成功完成调试工作，使设备恢复正常运行。“让老设备变成新设备，进一步提升生产效能，是我持续努力的方向。”郑林松说。
言传身教
作为车间的技术骨干，郑林松积极发挥传帮带作用，努力做好传艺带徒工作。他不仅耐心地为徒弟讲解设备问题及原理，还经常给他们提供锻炼机会。
郑林松的徒弟郭栋告诉记者，入职第二年，师傅就安排他完成组装调试铆接设备的任务。起初，他对自己没有信心，郑林松鼓励他：“没尝试，怎么知道干不好？没事，我带着你。”在师傅手把手地指导下，郭栋圆满完成工作任务。
在郑林松的鼓励和指导下，郭栋逐渐掌握了各种问题的处理方法，技术能力不断提升。2023年，他在格力公司机器人编程技能大赛获得第四名。
平时检查徒弟们的工作时，郑林松总是“宁严一分，不松半毫”。他解释，之所以要求严格，是为了帮他们养成好习惯。“只要精益求精、持之以恒，把手上的活儿做到极致，靠技能也能成才。”郑林松告诉徒弟。
别看郑林松只有30多岁，这位年轻的“老师傅”已经培养了10多位优秀的技术员，不少徒弟成为公司的技术能手。郑林松的徒弟、钣金厂的数控编程技术员周涛说：“郑师傅不厌其烦地指导我，让我少走很多弯路。受师傅的影响，我更加坚定了成为一名技能人才的决心。”
“没有哪个工作是简单的，但如果你真正热爱自己的工作，就会甘愿为之付出。所谓工匠，不过是在平凡岗位上踏踏实实地把工作做好。”郑林松告诉记者，“走在路上，我经常看到大街小巷挂着我们公司生产的空调外机，说不定其中一台就出自自己之手。每次想到这里，我都觉得美滋滋的。” （经济日报记者 宋美倩）
