软包装密封胀破试验仪 工作原理 上海傲颖智能科技有限公司

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软包装密封胀破试验仪是一种用于评估软包装密封性能和耐压性的设备。以下是对该设备的详细介绍：

软包装密封胀破试验仪主要用于测试软包装（通常指组合袋）在内部加压情况下的密封性能和胀破强度。该测试适用于周边密封的软包装，特别是那些密封具有可剥离特征（由最终使用者剥开后取出内装物）的包装。通过测试，可以确保产品在运输和储存过程中不会因密封不良或耐压性不足而受到外界环境的污染和损害。

试验仪通过向供试包装内部充入气压，直到包装破裂。在增压过程中，包装应置于两个刚性平行板（约束板）之间，以限制包装的膨胀和变形，但让密封周边区域不受约束。插入包装内部的一个传感器用于检测包装破裂时的内部压力。根据包装的类型（开口包装或封口包装），试验仪需要配置不同的夹具和加压方式。

1. 压力范围：通常可调节至0~800KPA（或根据用户需求选择其他压力范围）。
2. 速率：根据不同材料选择不同速率，可任意设置。
3. 控制系统：多采用PLC控制系统，确保测试过程的稳定性和准确性。
4. 操作界面：中英文切换，方便国内外用户使用。
5. 夹具：不锈钢制作，不易生锈，且经过抛光处理，美观耐用。
6. 触摸屏：彩色触摸屏设计，实现人机一体化操作，更加直观方便。

1. 准备样品：选取合适的软包装样品，并检查其表面和密封部位是否有破损或缺陷。
2. 安装样品：根据包装类型（开口包装或封口包装），将样品安装在试验仪上，并确保密封部位完整接触测试仪接口。
3. 调节压力源：连接气泵或其他压力源，并逐渐增加内部压力。
4. 观察和记录：随着压力的增加，观察包装的变化情况，并记录包装破裂时的压力值。
5. 分析结果：根据记录的胀破压力值，评估样品的密封性能是否符合相关标准。

软包装密封胀破试验仪在食品、化妆品、药品等行业的软包装质量控制中具有重要意义。通过该测试，可以确保产品的密封性能和耐压性符合相关标准，从而保障产品在运输和储存过程中的安全性和稳定性。同时，该测试还可以为产品的改进和优化提供数据支持，帮助企业提升产品质量和市场竞争力。

1. 在进行试验前，应确保试验仪的准确性和稳定性，并定期对设备进行维护和保养。
2. 在选择样品时，应确保样品的代表性，并避免选择有破损或缺陷的样品进行测试。
3. 在测试过程中，应严格按照操作规程进行操作，并注意观察包装的变化情况，及时记录数据。
4. 在分析结果时，应综合考虑多个因素，如测试条件、样品类型等，以确保结果的准确性和可靠性。

综上所述，软包装密封胀破试验仪是一种重要的质量控制工具，在软包装行业中具有广泛的应用前景和重要的实际意义。