以下是气动 O 型切断阀在食品加工厂的应用案例：
果汁生产车间
工艺描述：在果汁生产过程中，需要将水果清洗、榨汁后进行过滤、杀菌等处理，然后将果汁输送至灌装线进行灌装。不同种类的果汁在生产时，需要切换不同的原料供应管道和生产流程，且对卫生要求极高。
应用情况：在果汁生产车间的原料输送管道、调配罐进出料管道以及灌装线的进料管道上安装德特森牌气动 O 型切断阀。通过与生产线上的自动化控制系统相连，当需要切换不同种类果汁的生产时，控制系统会根据预设程序控制气动 O 型切断阀的开闭，快速准确地切换原料供应管道，确保不同原料按工艺要求进入相应的生产环节。在灌装过程中，当灌装设备出现故障或液位异常时，气动 O 型切断阀能够迅速切断进料管道，防止果汁溢出造成浪费和污染。
应用效果：实现了果汁生产过程的自动化控制，提高了生产效率和产品质量的稳定性，减少了人工操作带来的污染风险，同时也便于设备的清洗和维护，符合食品生产的卫生标准。
乳制品生产车间
工艺描述：乳制品生产包括牛奶的杀菌、发酵、调配、灌装等多个环节，每个环节对温度、时间、物料流量等参数的控制要求非常严格，以保证乳制品的品质和口感。
应用情况：在杀菌设备的蒸汽管道、发酵罐的进料和出料管道、灌装设备的料液输送管道等位置安装德特森牌气动 O 型切断阀。在杀菌过程中，气动 O 型切断阀与温度传感器、压力传感器等配合，精确控制蒸汽的通断，确保牛奶在规定的温度和时间内完成杀菌处理。在发酵环节，通过控制气动 O 型切断阀的开度和开闭时间，准确调节发酵剂和牛奶的进料量和进料时间，保证发酵过程的顺利进行。在灌装时，气动 O 型切断阀能够快速响应灌装设备的信号，实现料液的精确灌装，避免出现灌装量不足或过量的情况。
应用效果：提高了乳制品生产过程的自动化水平和控制精度，保证了产品的质量和一致性，降低了生产成本，提高了生产效率，同时也提升了生产过程的安全性和可靠性。
啤酒酿造车间
工艺描述：啤酒酿造涉及麦芽汁制备、发酵、过滤、包装等多个复杂的工艺流程，其中发酵过程是关键环节，需要严格控制温度、压力和各种物料的供应。
应用情况：在啤酒酿造车间的糖化锅、发酵罐、清酒罐等设备的进出料管道上安装德特森牌气动 O 型切断阀。在麦芽汁制备过程中，气动 O 型切断阀控制热水、麦芽等原料的输送，确保糖化过程的顺利进行。在发酵阶段，与温度和压力控制系统配合，气动 O 型切断阀根据发酵过程的不同阶段，精确控制冷媒和二氧化碳等气体的进出，维持发酵罐内适宜的温度和压力环境。在过滤和包装环节，气动 O 型切断阀快速切断或导通管道，实现啤酒的顺利过滤和灌装。
应用效果：优化了啤酒酿造的工艺流程，提高了啤酒的品质和口感稳定性，减少了人工操作误差，提高了生产效率，降低了生产成本，同时也为啤酒生产的规模化和自动化提供了有力支持。
