XNQ-41D车用交流永磁电动机控制技术实训装置
车用交流永磁电动机控制技术实训台-选用纯电动车驱动电机及控制系统(60V2.2KW永磁同步电机)真实器件制作，展示新能源车驱动电机及控制系统的结构与工作原理，适合于各类院校对驱动电机及控制系统理论和维修实训的拆装与维护、结构与原理认知、系统操作、功能动态演示、故障检测与诊断教学需要。二、产品功能1.安装纯电动车驱动电机及控制系统真实器件、包含充电机与充电插座、驱动电机、点火开关、电机控制器、档位开关、加速踏板、电源开关、DC-DC模块、仪表、继电器、电池等模块等，真实可操作运行的纯电动车驱动电机及控制系统，展示系统的结构与原理、动态演示系统工作过程。2.实现纯电动车驱动电机及控制系统结构及原理的认知，体验驾驶员的意图与电机运转之间的关系，可完成驱动电机及控制系统性能各项检测。3.面板采用4mm厚铝塑板，立式安装面板UV平板喷绘打印有彩色完整标准系统图板；学员可直观对照图板和实物，认识和分析系统的工作原理。4.面板上安装有检测端子、可直接在面板上检测系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。5.多功能仪表实时显示车速、电压、档位、电流、电池状态参数等。6.具有诊断接口，通过上位机软件进行读取系统数据流信息（包含刹车开关、档位、电机转速与电压电流、电子油门等工作状态）与故障内容。7.安装故障模拟系统，能实现低压电路系统故障设置及诊断排除，可设置常见故障的设置及考核故障点12个。8.设备框架采用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁，台面宽40CM,台面铺装32mm厚彩色高密度复合板,经久耐用不生锈，带4个带自锁装置万向脚轮，便于移动。9.配套实训(实验)指导书等教学资料，包含工作原理、实训项目、故障设置及分析等要点说明。
L-HJ06C型 机器人焊接工作实训装置
一、总体功能描述
机器人焊接实训工作站是在多年机器人教学与实验基础上，结合当前焊接自动化实际应用和学校工业机器人教学需求开发研制的。实训工作站采用真实焊接机器人的设计理念，使学员掌握弧焊原理和工艺基础、弧焊机器人的操作、焊接电源的参数调整以及变位机的协调工作、工作站的调试和维护等应用技能；使学员具备机器人焊接岗位和中高级专业人才所必需的基本知识和基本技能，并为提高学员的全面素质、增强适应现代焊接技能岗位的能力打下良好的基础。
二、产品参数
1、六轴机器人（1）工业机器人参数1）具有6个自由度，串联关节型工业机器人；2）重复定位精度：±0.05mm；3）承重能力：6kg；4）防护等级：IP54 防尘防水5）臂展半径：1600mm（2）额定速度J1轴，163°/sJ2轴，149°/sJ3轴，223°/sJ4轴，169°/sJ5轴，270°/sJ6轴，398°/s（3）运动范围J1轴，±165°J2轴，-100°/+70°J3轴，±80°J4轴，±150°J5轴，±110°J6轴，±360°2、焊接电源（1）产品名称：全数字工业重载CO2/MAG/MMA 智能焊接机（2）产品特点：1）全电流领域电弧稳定，飞溅小，同一台焊机，既适用于小电流打底焊接，也适合大电流高熔敷率工作电弧集中、穿透力强。同样的熔深，相比其他气保焊机的热量输入降低 20% 以上，热变形极小2）间隙搭桥能力强、干伸长不敏感，适应全位置及新手焊接3）采用熔滴缩颈检测与控制微观技术，在最后一滴熔滴过渡后迅速 切断输出，焊丝根部无小球，大幅降低了高要求起弧的剪焊丝小 球工作量，一次性起弧成功率极高，提高作业效率
