X50CrMoV5-1热作合金模具钢全面介绍
一、化学成分
X50CrMoV5-1是一种高性能的热作合金模具钢，其化学成分如下
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元素含量范围（质量分数，%）碳（C）0.45 - 0.50硅（Si）0.15 - 0.35锰（Mn）0.45 - 0.65磷（P）≤0.025硫（S）≤0.015铬（Cr）4.80 - 5.50钼（Mo）1.20 - 1.50钒（V）1.20 - 1.50
这些合金元素的组合使得X50CrMoV5-1在高温环境下表现出良好的性能，特别是铬和钼的高含量提高了材料的抗氧化性和耐热疲劳性
。
二、供应形式
X50CrMoV5-1热作合金模具钢的供应形式多样，能够满足不同制造工艺和应用场景的需求
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- 钢材线材：适用于需要精细加工的模具部件。
- 锻件：通过锻造工艺获得的材料，具有更好的内部组织和机械性能。
- 板材：用于制造大型模具或需要平面加工的部件。
- 圆钢：适用于制造各种形状复杂的模具部件。
三、热处理工艺
X50CrMoV5-1的热处理工艺对其性能有重要影响，具体步骤如下
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- 退火：通常在840℃至860℃的温度下进行，以降低硬度，提高加工性能。
- 淬火：预热至780℃ - 820℃，然后加热至1020℃ - 1050℃进行淬火，冷却介质为油
- 。
- 回火：回火温度一般在520℃至700℃之间，通常需要进行两次回火，每次保温时间不少于2小时
- 。
四、机械性能
X50CrMoV5-1的机械性能如下
展开全文 ：
- 屈服强度（Rp0.2）：≥585 MPa
- 抗拉强度（Rm）：≥863 MPa
- 伸长率：22%
- 断面收缩率：44%
- 布氏硬度（退火状态）：≤113 HBW
- 洛氏硬度（淬火+回火状态）：可达50-55 HRC
这些性能指标表明，X50CrMoV5-1在高温和高负荷条件下具有良好的力学性能，能够承受较大的机械应力和热应力
。
五、物理性能
X50CrMoV5-1的物理性能如下
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- 密度：7.85 g/cm³
- 弹性模量：在不同温度下略有变化，例如在551℃时为361 GPa
- 热导率：在551℃时为34.3 W/(m·K)
- 比热容量：在551℃时为443 J/kg·K
- 线膨胀系数：在不同温度下略有变化，例如在837℃时为14×10⁻⁶/K
这些物理性能使得X50CrMoV5-1在高温环境下具有良好的导热性和热稳定性
。
六、应用领域
X50CrMoV5-1广泛应用于以下领域
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- 热锻模具：适用于制造高寿命要求的热锻模。
- 压铸模具：用于铝、锌等轻金属的压铸模具。
- 挤压模具：适用于铝合金、铜合金的挤型模，特别是复杂的挤型模。
- 工业工具：用于制造热辊、热作冲模和热作冷模等工具。
- 航空航天：用于制造需要高耐热性和高强度的航空发动机部件。
- 汽车制造：用于制造汽车发动机部件和传动系统部件。
七、材料优势
X50CrMoV5-1具有以下优势
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- 高温强度高：在高温环境下能够保持较高的强度和稳定性。
- 耐磨性好：具有优异的耐磨性能，能够延长模具的使用寿命。
- 抗热疲劳性好：能够抵抗热疲劳裂纹的产生，提高模具的可靠性。
- 淬透性好：能够在较大的截面尺寸下实现均匀硬化。
- 耐腐蚀性好：高铬含量使其具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗多种化学介质的侵蚀。
八、总结
X50CrMoV5-1热作合金模具钢是一种性能优异的高合金模具钢，具有高硬度、良好的韧性和耐磨性，适用于制造各种热作模具。其热处理工艺对性能有重要影响，通过合理控制热处理参数可以进一步优化材料的性能。这种材料广泛应用于热锻模具、压铸模具、挤压模具等领域，能够满足复杂的加工和使用要求
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